硫化机_达刚机械厂优质产品_200吨双头二手硫化机 ：

硅橡胶制品新模试模重点注意事项

.试模步骤及动作

A.试模前，先检查模具是否组装完成及原料是否烘干.

B.换模前，生产中模具喷防锈剂在要下模具内，换下模具并归位及填写记录表.

C.上模时，应对对准模具中心点，再进行架模具工作，模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效，锁模力依模具大小而决定，大模具所需高压力80~90 PMa;小模具所需高压力40~65 PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度，进行低压时间.距离，橡胶二手硫化机闲置，压力.速度调整工作，在正常生产时低压工作很重要，硫化机，模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏.

D.清除料管工作，应清除料管内其它颜色原料及杂质，降低射出压力.保压压力.射出时间.保压时间.降压至50PMa;再依产品状况升高.调整至所需压力，并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较，分析流道方式.

E.试模前先用手动方式试模，确认好脱模动作是否顺畅，广东热销二手硫化机，回位状况.并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形，成形后再调整脱模方式位置.

F.每次试模数量依生管通知单，每次试动前必须通知模具部一起确认试模动作;试出产品后至客户进行检讨. 检讨完成后填写成型条件记录表与模具状况表.

G.试模完成时，模具先喷防锈剂，下模到模具部进行修改工作，

H.每次试模必须依照以上项目方可试模，准确试模时间及上级派人员试模，200吨双头二手硫化机，未经准许切勿试模.

液控单向阀的故障分析及排除方法

a、故障现象：油液不逆流

  故障分析：1、控制压力过低

            2、控制油管接头漏油严重

            3、单向阀卡死

  排除方法：1、提高控制压力使之达到要求值

            2、紧固接头，消除漏油

            3、清洗

b、故障现象：逆方向不密封，有泄漏

  故障分析：1、单向阀在全开位置上卡死

            2、单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀

  排除方法：1、修配，清洗

            2、检修或更换